适用范围：

降膜式单效、双效、三效、四效、五效、六效、七效、八效蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环境工程、废液回收等行业进行低温浓缩，特别适用于不易结垢易蒸发或热敏性强的温料。

系统组成

各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、真空及排水系统、各效料液、输送泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

主要特点：

01.全套系统设计合理美观，运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低，泵的流量比较小，装机功率小，电耗低。

02.浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，浓缩时间短。

03.特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。

04.蒸发温度低，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩。

05.蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置，确保料液在蒸发器膜管内均匀分布，形成膜状，大大提高传热系数，增加蒸发率，可防止“干壁”现象。

06.料液在蒸发器底部进行气液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性。

07.大型设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方向。

08.连续进出料，料液在设备内一次通过即可达到所需浓度。

09.如需物料连续杀菌处理，杀菌，浓缩两个工艺过程一次完成，物料受热时间短，适合于热敏性料液的浓缩。

10.设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。

11.采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30°C甚至更高的情况下正常运行。

12.动力控制全部由控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统。

13.采用专门开发的浓缩专用泵，密封可靠，性能稳定，极少维护，运行平稳。

14.设备可连续运行。

15.可以加入TVR以提高能源利用率。